1.干燥溫度和時(shí)間的選擇
干燥階段的目的是蒸發(fā)樣品溶劑,以蒸盡溶劑而又不發(fā)生進(jìn)濺為原則,一般選擇略高于溶劑沸點(diǎn)的溫度。斜坡升溫有利于干燥。干燥時(shí)間由進(jìn)樣體積決定,一般為2~3s/pL。
2.灰化溫度和時(shí)間的選擇
灰化的目的是除去基體和局外組分,在保證被測(cè)元素沒(méi)有損失的前提下應(yīng)盡可能使用較高的灰化溫度。在灰化階段,一方面要保證有足夠的溫度和時(shí)間使灰化*,使背景吸收降到zui低;另一方面又要選擇盡可能低的灰化溫度和zui短的灰化時(shí)間,以保證待測(cè)元素不受損失。
3.原子化溫度和時(shí)間的選擇
原子化溫度是由元素及其化合物自身的性質(zhì)決定的。原子化溫度的選擇原則是,選用達(dá)到zui大吸收信號(hào)的zui低溫度作為原子化溫度。原子化時(shí)間的選擇,應(yīng)以保證*原子化為準(zhǔn)。原子化階段停止通保護(hù)氣,以延長(zhǎng)自由原子在石墨爐內(nèi)的平均停留時(shí)間。
4.熱清洗和空燒
一般采用高于原子化的溫度,時(shí)間為3~5s,以盡可能消除記憶效應(yīng)為目的。
5.惰性氣體流量的選擇
目前常用的惰性氣體為氬氣,外部氣體流量一般為1~5L/min,用以保護(hù)石墨管,內(nèi)部一般為30~60mL/min,目的是吹除高溫蒸發(fā)的樣品殘留物,消除記憶效應(yīng)。為了提高靈敏度,可以采取在原子化階段“停氣”的技術(shù),在原子化階段停止內(nèi)氣流,在不需要提高靈敏度時(shí)盡量不使用。
6.石墨管的選擇
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,各種石墨管改進(jìn)技術(shù)陸續(xù)應(yīng)用于實(shí)際工作,已有文獻(xiàn)報(bào)道的有:熱解石墨管、鎢鉭熱解石墨管、襯鉭熱解石墨管、難熔碳化物石墨管、玻璃狀碳管等,在食品檢驗(yàn)中zui常用的還是普通石墨管和熱解石墨管。普通石墨管在日常分析中有其獨(dú)到的特點(diǎn),
因而在石墨爐分析中一直占據(jù)著重要地位。
在對(duì)Ag、As、Au、Be、Cd、Mn、Pb、Se、sb、Te、zn等元素的分析中,普通石墨
管比熱解石墨管分析靈敏度略低,但由于它具有良好的還原性,干擾比較小。
在對(duì)co、Cr、Fe、Ga、In、Ni、Ru、Rh、Pd、Pt、Si、Ti等元素的分析中,熱解石
墨管靈敏度較普通石墨管高1倍左右。
在對(duì)Al、Ba、Ca、cs、K、u、Na、Sr、Ti等元素的分析中,普通石墨管會(huì)有嚴(yán)重的記憶效應(yīng),應(yīng)使用熱解石墨管
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